|
Ürün Adı & Standartlar |
Uygulama Alanları ve Özellikleri |
||||||||||
|
Martensitik paslanmaz çelik kaynak metali veren, % 12-14 Cr'lu
ferritik-martensitik paslanmaz çeliklerin ve dökme çeliklerin birleştirme
ve dolgu kaynaklarında kullanılan, bazik tip yüksek verimli bir
elektrodtur. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğundan daha yüksek
akım şiddetiyle yüklenebilir. 450°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına
maruz alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerin, gaz, su ve buhar
armatürlerindeki sızdırmazlık yüzeylerinin aşınma, kavlama ve
korozyona dayanıklı dolgu kaynaklarında mükemmel sonuç verir. 850°C'ye
kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. DC'de elektrod pozitif kutupta (+)
kaynak yapılabilir. Ana metal türüne ve kalınlığına göre 100 ile
400°C arasında ön tav ve pasolar arası sıcaklıklar korunmalı,
kaynak sonrasında da 650 ile 750°de temperleme önerilir. |
||||||||||
|
Martensitik paslanmaz çelik kaynak metali veren, % 12-14 Cr ve
%3-6 Ni'li ferritik-martensitik paslanmaz çeliklerin ve dökme çeliklerin
birleştirme ve dolgu kaynaklarında kullanılan bazik tip yüksek verimli
bir elektrodtur. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğundan daha yüksek
akım şiddetiyle yüklenebilir. Hidro-elektrik santrallerde, türbin
kanatlarında, su, buhar ve deniz suyu ortamlarında çalışan parçalarda
kavitasyona dayanıklı sert dolgu kaynaklarında kullanılır. DC'de
elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. 10 mm'den kalın parçalarda
kaynak öncesi 150˚C'ye kadar ön tav uygulanmalı, kaynak sonrası
temperleme veya normalizasyon+temperleme yapılması önerilir. Özellikle
birleştirme kaynaklarında E 106 veya Citochromax elektroduyla bir tampon
tabaka çekilmesi tavsiye edilir. |
||||||||||
|
Östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir
elektrodtur. Düşük karbonlu Cr-Ni'li östenitik paslanmaz çeliklerin,
krom içeren ısıya dayanıklı çeliklerin ve dökme çeliklerin kaynağına
uygundur. Kimya ve gıda sanayinde her türlü tank ve donanımı, asit
kap astarları, buhar valf ve borularının kaynağına uygundur. Karbon
(C) miktarı düşük olduğundan +350˚C'ye kadar sürekli çalışma
sıcaklıklarına ve +800˚C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır.
Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden
tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana
metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay kalkar. |
||||||||||
|
Östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir
elektrodtur. Stabilize edilmiş Cr-Ni'li paslanmaz çeliklerin, bu tip çelik
dökümlerin ve ısıya dayanıklı çeliklerin kaynağına uygundur.
Cb(Nb) ile stabilize edildiği için +400˚C'ye kadar sürekli çalışma
sıcaklıklarına ve +800˚C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Süt,
diğer gıda ve kimya sanayinde, her türlü tank ve donanımın, asit kap
ve astarlarının, buhar valf ve borularının kaynaklarına uygundur. Hem
AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması
kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde
iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Östenitik-ferritik kaynak metali veren rutil tip yüksek verimli
bir elektrodtur. Stabilize edilmemiş 18/8Ni'li paslanmaz çeliklerle alaşımsız
ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler üzerine
dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. %160 metal yığma verimine
sahiptir. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız
çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapmak mümkündür.
|
||||||||||
|
Östenitik paslanmaz kaynak metali veren rutil tip bir
elektrodtur. Düşük karbonlu Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin ve bu tip
çelik dökümlerin kaynağına uygundur. Karbon (C) miktarı düşük
olduğu için +400˚C'ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir.
Kimya, tekstil, boya, kağıt endüstrisinde asit, alkali ve tuz solüsyonlarının
tank, donanım kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir.
Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal
damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar.
Curufu kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Düşük karbonlu, Cr-Ni-Mo'li östenitik paslanmaz çeliklerin
kaynağında kullanılan bazik tip bir elektrodtur. +400°C'ye kadar çalışma
sıcaklıklarında kullanılabilir. Kimya, tekstil, boya, ve kağıt endüstrisinde
asit alkali ve tuz solüsyonlarının tank ve donanımlarının kaynaklarında
kullanılan düşük karbonlu 19Cr/12Ni/2-3Mo'li paslanmaz çeliklerin
kaynağına uygundur. DC'de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir.
|
||||||||||
|
Östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir
elektrodtur. Stabilize edilmiş Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin ve bu
tip çelik dökümlerin kaynağına uygundur.Cb(Nb) ile stabilize edildiği
için 400°C'ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir.
Kimya,tekstil,boya, kağıt endüstrisinde asit, alkali ve tuz solüsyonlarının
tank,donanım kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir.
Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal
damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar.
Curufu kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Östenitik-ferritik kaynak metali veren, rutil tip yüksek
verimli bir elektrodtur. 19Cr/12Ni/2-3Mo'i paslanmaz çeliklerle alaşımsız
ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu tip çeliklerin üzerine
paslanmaz dolgu (kaplama) kaynaklarında, ayrıca yanmış dökme demir
parçaların tamir kaynaklarında kullanılır. %160 metal yığma
verimine sahiptir. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli
alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak
yapmak mümkündür. |
||||||||||
|
Ferritik-östenitik (dubleks) Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin
kaynağında kullanılan rutil-bazik örtülü dubleks paslanmaz çelik
elektrodtur. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirilmesinde
de kullanılır. Kaynak metalinin delta-ferrit oranı yaklaşık % 25 ile
35 arasındadır. Yüksek mukavemete ve sünekliğe sahip kaynak metalinin
klorürlü solüsyonlarda yenim korozyonuna, gerilim korozyon çatlağına
karşı direnci yüksektir. +250˚C'ye kadar servis sıcaklıklarında
kullanılabilir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi
bir birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de
DC'de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması
ve curuf temizliği kolaydır. |
||||||||||
|
Tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir
elektrodtur. Isıya dayanıklı Cr'lu ve Cr-Ni'li çeliklerin ve bu tip çelik
dökümlerin kaynağına uygundur. +1200˚C'ye kadar işletme sıcaklıklarına
ve +1250˚C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklarda
yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kükürt içeren gazlara karşı
kaynak metalinin korozyon direnci düşüktür. Hem AC hem de DC'de kaynak
yapılabilir. |
||||||||||
|
Tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren bazik tip bir
elektrodtur. Isıya dayanıklı Cr'lu ve Cr-Ni'li çeliklerin ve bu tip çelik
dökümlerin kaynağına uygundur. 1200˚C'ye kadar işletme sıcaklıklarına
ve 1250˚C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklarda
yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kaynak metali kükürt içeren
gazlara karşı korozyon direnci düşüktür. DC'de elektrod pozitif
kutupta (+) kaynak yapılabilir. |
||||||||||
|
Ferritik-östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil
tip bir elektrodtur. Ferritik-östenitik paslanmaz çelik kaynak metali
yaklaşık %50 delta-ferrit içerir ve +1100˚C'ye kadar tufalleşmeye
dayanıklıdır. Yüksek çekme ve darbe dayanımına sahip olduğu için
kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve yüksek korozyon
direncinden dolayı yüzey kaplama amaçlı kaynaklara uygundur. Özellikle
sıcak pres kalıplarının dolgusunda ve sert dolgu yapılacak yüzeylerde
tampon tabaka amaçlı kullanıma çok uygundur. Galvanizli çeliklerde
kullanılabilir. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması
ve yeniden tutuşturulması çok kolaydır. İnce metal damla geçişine
sahiptir ve ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlar. Curufu
kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, çelikler üzerinde
kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan
Cr-Ni-Mn'lı östenitik tip kaynak metali veren, bazik tip yüksek verimli
bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik
zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn'lı sert çelik
döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının
sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin,
zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında
kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar.
Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C'a kadar oksidasyona da
dayanıklıdır. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli
alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma
imkanı verir. Kaynak metali oksi-asetilen kesme yöntemi ile kesilemez.
Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C'dir,
daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih
edilmelidir. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, çelikler üzerinde
kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan
Cr-Ni-Mn'lı östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip yüksek verimli
bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik
zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn'lı sert çelik
döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının
sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin,
zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında
kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar.
Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C'a kadar oksidasyona da
dayanıklıdır.Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli
alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma
imkanı verir. Kaynak metali oksi-asetilen kesme yöntemi ile kesilemez.
Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C'dir,
daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih
edilmelidir. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, çelikler üzerinde
kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan
Cr-Ni-Mn'lı östenitik tip kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur.
Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç,
darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn'lı sert çelik döküm parçaların,
rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme
kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin
kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır.
Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Farklı çeliklerin
kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C'dir, daha yüksek
servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir.
Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, 850°C'a kadar oksidasyona da
dayanıklıdır. DC'de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir.
Kaynak metali oksi-asetilen kesme yöntemi ile kesilemez. |
||||||||||
|
Zırh çeliği levhalarının, farklı çeliklerin ve kaynak
kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynaklarında
kullanılan, Cr-Ni-Mn'lı östenitik kaynak metali veren, bazik tip bir
elektrodtur. Ani darbe ve ısıl şoklardan oluşabilecek çatlaklara karşı
direnci yüksektir. Özellikle zırh çeliği levhalarının PANZERCORD-Mn
elektrodu ile kaynağında kaynak metalinin yüksek sünekliği ve çatlama
emniyeti nedeniyle kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem gerekmez. Sert
dolgu kaynakları öncesi tampon paso uygulamaları içinde kullanılabilir.
DC'de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. Kaynak esnasında
pasolar arası sıcaklık 120°C'ı aşmamalıdır. Mümkün olduğu kadar
kısa arkla ve dik açıyla çalışmalı, başlangıç ve bitiş
kraterleri mutlaka doldurulmalıdır. |
||||||||||
|
Zırh çeliği levhalarının, farklı çeliklerin ve kaynak
kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynaklarında
kullanılan, Cr-Ni-Mn-Mo'li östenitik kaynak metali veren, bazik tip bir
elektrodtur. Ani darbe ve ısıl şoklardan oluşabilecek çatlaklara karşı
direnci yüksektir. Özellikle zırh çeliği levhalarının PANZERCORD-Mo
elektrodu ile kaynağında kaynak metalinin yüksek sünekliği ve çatlama
emniyeti nedeniyle kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem gerekmez. Sert
dolgu kaynakları öncesi tampon paso uygulamaları içinde kullanılabilir.
DC'de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. Kaynak esnasında
pasolar arası sıcaklık 120°C'ı aşmamalıdır. Mümkün olduğu kadar
kısa arkla ve dik açıyla çalışmalı, başlangıç ve bitiş
kraterleri mutlaka doldurulmalıdır. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde
kaplama uygulamalarında kullanılan, östenitik tip kaynak metali veren,
rutil tip bir elektrodtur. Kaynak metali %15 delta ferrit içerir. Alaşımsız
ve düşük alaşımlı çelikler üzerine yapılan kaplamalar ilk pasoda
da korozyon dayanımına sahiptir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek
servis sıcaklığı +300°C'dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için
CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. Ark başlatılması ve yeniden
tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana
metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde
kaplama uygulamalarında kullanılan, östenitik tip kaynak metali veren,
rutil tip bir elektrodtur. Kaynak metali %15 delta ferrit içerir. Alaşımsız
ve düşük alaşımlı çelikler üzerine yapılan kaplamalar ilk pasoda
da korozyon dayanımına sahiptir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek
servis sıcaklığı +300°C'dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için
CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. Ark başlatılması ve yeniden
tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana
metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir. |
||||||||||
|
Östenitik-ferritik kaynak metali veren rutil tip yüksek verimli
bir elektrodtur. 22 Cr/12 Ni'li ısıya dayanıklı paslanmaz çeliklerle
alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler
üzerine dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. %160 metal yığma
verimine sahiptir. Hem AC hem de DC'de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli
alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak
yapmak mümkündür. |
||||||||||
|
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde
kaplama kaynaklarında kullanılan, östenitik kaynak metali veren, rutil
tip yüksek verimli bir elektrodtur. %160 metal yığma verimine sahiptir.
Östenitik kaynak metali yaklaşık %15 delta-ferrit içerir. Alaşımsız
çelikler üzerine yapılan tek sıralı kaplamalar da korozyona karşı
dirençlidir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı
+300°C'dir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi bir
birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de
DC'de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması
ve curuf temizliği çok kolaydır |